اقتصاد بازار: کارشناس اجرای پروژه های ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه از انجام موفقیت آمیز پروژه جا به جایی بلوکهای هیدرولیک خط اصلاح ورق شماره ۳ ناحیه نورد سرد خبر داد.
به گزارش پایگاه خبری اقتصاد بازار، مسعود ضیایی با اعلام این مطلب افزود: بلوک های هیدرولیک هدایت فشار از سوی پمپ های هیدرولیک به سمت جک های عملگرد را به عهده دارند، به گونه ای که با ارسال سیگنال از طرفPLC خط به والوهای کنترلی نصب شده بر روی بلوک ها این انتقال فشار را میسر می کند.
وی با بیان اینکه خطوط نهایی ناحیه نورد سرد دارای چهار خط اصلاح ورق است، گفت: هر یک از این خطوط، وظیفه اصلاح کلاف شامل کناره بری، موج گیری و صاف کردن سطح ورق، روغن کاری و تقسیم کلاف را بر عهده دارند که در این میان خط اصلاح ورق شماره ۳ به دلیل توانایی تولید ورق های باکیفیت سطح ویژه از اهمیت بیشتری در بین خطوط نامبرده برخوردار است.
کارشناس اجرای پروژه های ناحیه نورد سرد در خصوص علل اجرای این پروژه، افزود: با توجه به اینکه بلوک های هیدرولیک خط اصلاح ورق شماره ۳ ناحیه نورد سرد در فضایی واقع شده بودند که دسترسی به آنها در زمانی که خط در حال تولید بود، به دلیل حرکت واکینگ بیم، کویل کار و دراگ چین های نصب شده در ورودی و خروجی خط به لحاظ ایمنی، نا ممکن بود و همچنین در زمان تعمیرات خط نیز به دلیل نبود فضای کافی، تردد کارکنان تعمیرات در اطراف بلوکهای والواستند به منظور انجام تعمیرات احتمالی، به سختی انجام میگرفت، بنابراین پروژه ای با عنوان جابجایی بلوک و والواستندهای هیدرولیک تعریف شد.
وی خاطرنشان کرد: پس از طی مراحل مناقصه و ابلاغ به پیمانکار اجرایی طرح، پس از طراحی مجدد، بلوک های هیدرولیک به سطح کارگاه منتقل و سپس فرآیند اسپول سازی، اسیدشوئی و فلاشینگ لوله ها و اتصال خطوط هیدرولیک به این بلوک ها انجام شد و پس از فیکس کردن لوله ها و اتصال مجدد خطوط ابزار دقیق، خط نامبرده مجدداً راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت.
ضیایی یادآوری کرد: با توجه به فرصت به وجود آمده در زمان تعمیرات خط، واکینگ بیم خروجی خط که تا این زمان به دلیل برخی مشکلات، به بهره برداری نرسیده بود نیز با موفقیت راه اندازی و وارد مدار تولید شد که سبب کاهش فشار کار بر جرثقیل انتقال دهنده کلاف به خط بسته بندی می شود.
وی در ادامه با تأکید بر اینکه تا پیش از اجرای این پروژه به منظور انجام هرگونه عملیات تعمیراتی بر روی بلوک ها لازم بود تا خط به طور کامل متوقف شود، به نتایج انجام این پروژه اشاره کرد و گفت: سهولت دسترسی به بلوک های هیدرولیک و والوهای کنترلی تعبیه شده بر روی آنها به منظور تعمیر و نگهداری آسان و برنامه ریزی در راستای سرویس منظم آنها در فضایی ایمن، کنترل بهتر نشتی بلوکها و تمیزکاری آسان اطراف بلوک ها، عیب یابی سریعتر سیستم هیدرولیک و آماده به کار بودن بیشتر خط تولید و نیز کاهش توقف های ناخواسته مرتبط با سیستم هیدرولیک از مهمترین این نتایج به شمار می آید.