اقتصادبازار: با بومي سازي « کلاف جمع کن» واحد نوردگرم شرکت فولاد مبارکه اصفهان که يکي ازتجهيزات بسيار حساس در خط نورد گرم به حساب مي آيد، سالانه از خروج ميليون ها دلار ارز از کشور جلوگيري شد و کشور ايران عملاً به جمع سازندگان جهاني اين تجهيز بسيار حساس پيوست.
احمد ذوالفقاربيک رئيس خريد ساخت داخل با بيان اينکه اين کار حساس و مهم با همکاري واحد خريد قطعات يدکي ساخت داخل، واحد بومي سازي، دفتر فني تعميرات نوردگرم، مهندسي معکوس،کنترل کيفي و واحد تعميرگاه مرکزي و شرکت پيوند دز گستر انجام شد ، افزود: پس ازبررسيهاي بعمل آمده تصميم به ساخت آن در داخل کشور گرفته شد، بدين منظور ابتدا شرکت هاي توانمند داخلي شناسايي و مناقصه در بين آنها انجام پذيرفت که در اين ميان، شرکت پيوند دزگستر حائز شرايط لازم جهت ساخت اين تجهيز بسيار حساس شد.
وی در خصوص مراحل ساخت اين تجهيز گفت: « کلاف جمع کن» واحد نورد گرم، طي يک پروسه 2 ساله که همراه با جلسات کارشناسي متعدد در فولاد مبارکه و شرکت سازنده انجام گرفت، ساخته و پس از تحويل به فولادمبارکه در خط توليد قرار گرفت.
رييس خريد ساخت داخل تصريح نمود: براي ساخت اين تجهيز بسيار حساس 10 بار مدارک فني اصلاح شده و 60 مکاتبه فني رد و بدل گرديد و حداقل 20 جلسه فني بازرگاني برگزار شد.
احمد ذولفقار با اشاره به پروژه ساخت « کلاف جمع کن» واحد 52 که سه سال قبل توسط شرکت صنعت منصور، ساخت داخل شد، گفت: هم اکنون با بومي سازي « کلاف جمع کن» ناحيه نورد گرم، افتخاري ديگر براي فولاد مبارکه رقم خورد.
وی در پايان از همدلي و همراهي مديريت هاي خريد قطعات يدکي، دفترفني نگهداري و تعميرات، نورد گرم، تعميرگاه مرکزي و کميسيون معاملات که در پيشبرد اين پروژه همکاري نمودند تشکر و قدرداني نمود.
اين گزارش حاکي است در همين رابطه مسيب فروغي رئيس واحد بومي سازي نيز در خصوص اين پروژه، اظهار داشت: جهت بومي سازي اين تجهيز، پس از تهيه مدارک فني توسط واحد مهندسي معکوس، شرکت هاي متخصص داخل کشور که توانايي و تجهيزات لازم براي ساخت اين مجموعه را داشتند توسط کارشناسان تيم فني بومي سازي فولاد مبارکه مورد ارزيابي فني و بازرگاني قرار گرفتند و در نهايت سفارش « کلاف جمع کن» به شرکت سازنده ابلاغ گرديد.
وی تصريح نمود: پيچيدگي قطعات اين مجموعه عظيم و دقت بالاي هريک از آنها به دليل حساسيت هاي موجود در مونتاژ و عملکرد نهايي اين تجهيز، واحد بومي سازي را بر آن داشت تا با تشکيل تيم بومي سازي شامل واحدهاي مهندسي معکوس، تعميرگاه مرکزي، دفتر فني تعميرات و تعميرات ناحيه نورد گرم، بومي سازي، کنترل کيفي خريد و سازنده، کليه مدارک و نقشه ها را مجدداً صحه گذاري نمايد.
وي افزود: با شروع فاز ساخت قطعات تحت نظارت بومي سازي، گام به گام مشکلات و موارد موجود طي جلسات متعدد کارشناسان تيم مذکور برطرف گرديد، بطوري که در مرحله نهايي، با حضور نيروي متخصص تعميرگاه مرکزي در کارگاه سازنده و همکاري آن واحد ، کليه قطعات با موفقيت مونتاژ شد و پس از حمل به فولاد مبارکه، در خط توليد نورد گرم مورد بهره برداري قرار گرفت.
رئيس واحد بومي سازي يادآور شد: با توجه به کنترل هاي انجام شده در مسير ساخت اين تجهيز و ثبت تمامي موارد مربوط به ساخت آن، کتابچه نهايي اين مجموعه جهت سفارش هاي بعدي تهيه شده است.
وی در پايان از همکاري صميمانه کليه واحدها از جمله ناحيه نورد گرم(دفتر فني تعميرات و تعميرات ناحيه نورد گرم)، تعميرگاه مرکزي، مهندسي معکوس، واحد خريد و کنترل کيفي خريد، برنامه ريزي و گواهي کيفيت بومي سازي و همچنين شرکت مهندسي اديب، بازرسي ايران و پيوند دزگستر که فرايند بومي سازي اين تجهيز را تکميل نموده اند، قدرداني نمود.
بهمن ميرزاخاني رئيس دفتر برنامه ريزي و کنترل نگهداري و تعميرات نورد گرم نيز در ادامه با اشاره به کارکرد مجموعه «کلاف جمع کن» گفت: اين تجهيز يکي از تجهيزات استراتژيک خط نورد گرم ميباشد که تختال هاي نورد شده در ناحيه نورد گرم را با ضخامت هاي 1.5 تا 16 ميليمتر و عرض 600 تا 1800 ميليمتر به کلاف تبديل مي کند.
ايشان افزود: شرايط عملکرد ويژه براي اين تجهيز شامل کار در دماي 500 تا 800 درجه سانتيگراد و با دور 400 تا 600 دور بر دقيقه ميباشد، ضمن اينکه عمل کلاف پيچي را که با سرعت 17 متر برثانيه در عرض هاي پايين ورق انجام مي گيرد آن را به يکي از حساس ترين نقاط خط توليد نورد گرم تبديل کرده است و اين امر مشکلات متعددي را براي «کلاف جمع کن» قبلي ايجاد مي نمود و باعث توقفات بسياري جهت دمونتاژ و تعميرات آنها و در نتيجه تحميل هزينه هاي بالا به فولاد مبارکه مي نمود که با بومي سازي اين تجهيز و نصب آن در خط توليد، تاکنون پس از گذشت يک ماه، بيش از 160 هزار تن کلاف خروجي از آن به دست آمده است و در حال حاضر بدون هيچ مشکلي درحال بهره برداري مي باشد.